Шліфувальний вал високого тиску
Опис продукції
Подрібнювальний валик високого тиску (HPGR) AGICO CEMENT є ефективним дробильним пристроєм, який використовується в різноманітних промислових умовах. Його основою є складні принципи квазі-подрібнення статичного тиску та подрібнення шару матеріалу. Він забезпечує взаємне подрібнення матеріалів шляхом застосування надзвичайно високого тиску до шару матеріалу через два ролики, що рухаються в протилежних напрямках. Це знижує споживання енергії та підвищує ефективність подрібнення.
Наш валковий млин високого тиску широко використовується в цементній, хімічній інженерній промисловості, переробці мінералів, окислювальному гранулюванні та вогнетривких матеріалах завдяки своїй чудовій ефективності, енергозбереженню, стабільності та надійності.
Переваги продукції
Особливості нашого шліфувального ролика високого тиску
Висока продуктивність і максимальне енергозбереження:Роликові млини високого тиску AGICO використовують принцип подрібнення шару матеріалу, який зменшує споживання енергії на 20%-50% порівняно з традиційним подрібнюючим обладнанням. У той же час загальна виробнича потужність збільшується на 30-40%, а швидкість виробництва дрібного порошку значно підвищується.
Чудова зносостійка-технологія AGICO:Багато-композитна технологія магнітного армування циліндрів використовується в основних компонентах, а на поверхні ролика використовуються металеві композитні нано-підсилені-зносостійкі вкладиші. У складних умовах експлуатації його виняткова зносостійкість і анти-корозійність гарантують тривалий термін служби обладнання та зниження витрат на технічне обслуговування.
Висока надійність і інтелектуальне управління:Завдяки інтерфейсу iot і дистанційній інтелектуальній системі керування він дозволяє-моніторинг і технічне обслуговування. Роликовий млин високого тиску AGICO може похвалитися експлуатаційною надійністю понад 95% завдяки своїй найвищій-системі приводу та простому гідравлічному управлінню.
Низький знос і стабільний розмір частинок продукту:Уникаючи прямого контакту з поверхнею ролика та забезпечуючи однорідний вихідний розмір частинок, унікальний процес дроблення шару матеріалу продовжує термін служби бічної перегородки та підвищує рівномірність зношування поверхні ролика.
Сильна адаптивність процесу AGICO:Роликовий млин високого{0}}тиску AGICO може без зусиль керувати широким діапазоном операцій від середнього дроблення до надтонкого подрібнення, гнучко регулюючи тиск роликів і створюючи ефективну систему змішування з кульовим млином, залежно від властивостей різних матеріалів і вимог процесу.
Повна сервісна підтримка AGICO по всьому світу:AGICO надає-єдиний магазин для всього: від технічного навчання, постачання запасних частин і довгострокового-обслуговування до розробки рішення, встановлення та введення в експлуатацію. Глобальний досвід роботи з проектами гарантує, що ви отримаєте оперативну експертну допомогу.
Специфікація продукції
Центральним компонентом вальцьового млина високого тиску AGICO є пара роликів, один фіксований, а інший регульований, які обертаються в протилежних напрямках. Матеріал, що підлягає обробці, утворює щільний стовп матеріалу та потрапляє в простір між двома валками під час роботи в результаті спільної роботи системи подачі та сили тяжіння. Рухомий ролик, який приводиться в дію потужною гідравлічною системою, чинить лінійний тиск на шар матеріалу в кілька сотень мегапаскалів. Частинки матеріалу в шарі стиснення подрібнюються в порошок під цим квазі-статичним тиском, утворюючи численні мікротріщини, які зрештою призводять до викиду пластівчастих продуктів.
| специфікація (мм) | потужність (т/год) | потужність (кВт) |
| Φ540x250 | 30 | 2x45 |
| Φ700x300 | 60 | 2x75 |
| Φ800x(400-500) | 80-100 | 2x(110-132) |
| Φ1000x(400-600) | 100-160 | 2x(132-200) |
| Φ1200x(400-800) | 160-400 | 2x(220-450) |
| Φ1400x(600-900) | 360-560 | 2x(400-630) |
| Φ1500x(800-1100) | 540-800 | 2x(630-850) |
| Φ1600x(900-1400) | 760-1200 | 2x(800-1250) |
| Φ1700x(1000-1400) | 1000-1400 | 2x(1120-1600) |
| Φ2000x(1400-1600) | 2500-2800 | 2x(2500-3000) |
| Φ2600x(1400-1600) | 2800-4000 | 2x(2800-4000) |
| Φ3000x(1600-2000) | 4400-5600 | 2x(4500-5600) |
| Φ3600x(1600-2000) | 5800-7400 | 2x(5600-7000) |
Застосування продуктів
Є багато галузей промисловості, де можна використовувати вальцьовий млин високого тиску AGICO. Застосовується в цементній промисловості для ефективного остаточного подрібнення вапняку і цементного клінкеру. Його властивості високого{2}}тиску використовуються для точного гранулювання в хімічній промисловості. Він ефективно використовується в області вогнетривких матеріалів для тонкого та надтонкого помелу твердих матеріалів, таких як боксит. Крім того, він діє як механізм попереднього-подрібнення для кульового млина в концентраторі, знижуючи споживання енергії та розмір частинок, які надходять у млин. Це може значно збільшити питому поверхню матеріалу, покращити якість гранул і замінити звичайний шліфувальний верстат у виробничій лінії окислювального гранулювання.
Зв'яжіться з нами
в одному-сервісі
Маючи понад 20 років досвіду, AGICO є постачальником цементних будівельних матеріалів, обладнання та комплексних рішень. Ми можемо запропонувати клієнтам у всьому світі проекти «під ключ», які включають проектування, виробництво обладнання, монтаж і введення в експлуатацію, після-продажне обслуговування та постійну технічну підтримку завдяки нашим незалежно розробленим основним технологіям і комплексним можливостям постачання обладнання.
Завдяки надійній продуктивності обладнання та професійному обслуговуванню наше обладнання успішно доставлено до кількох країн і регіонів, включаючи Австралію, Бразилію, Росію, Африку та Південну Америку. Він також зайняв позицію на світовому ринку.
Наш сертифікат
ISO 9001:2015
FAQ
З: Порівнюючи вальцьові млини високого{0}}тиску AGICO зі звичайними кульовими млинами, які основні переваги-збереження енергії?
A: У порівнянні зі звичайними кульовими млинами, конусними дробарками та іншим обладнанням, валковий млин високого{0}}тиску AGICO, який працює на основі дроблення шарів матеріалу, може заощадити від 20% до 50% споживання енергії. Досягнення «більшого подрібнення та меншого подрібнення» може призвести до значної економії енергії за рахунок зниження споживання потужності подрібнення матеріалів, які згодом подаються в млин, приблизно до 15 кіловат на тонну.
Q: Як щодо надійності та стійкості до зносу обладнання?
В: Ми використовуємо різноманітні-сучасні--технології,-стійкі до зносу. Основні рухомі частини захищені технологією композитного магнітного армування, яка має виняткову стійкість до корозії та зносу, а поверхня ролика покрита металевими композитними нано-посиленими-зносостійкими пластинами. Тим часом загальна швидкість роботи обладнання може перевищувати 95% із дуже високою надійністю завдяки першокласній-системі приводу та інтелектуальному рішенню керування.
З: Чи може ваша організація запропонувати індивідуальні рішення?
A: Звичайно. Ми можемо запропонувати гнучкий нестандартний дизайн і індивідуальні системні рішення на основі ваших унікальних характеристик матеріалів, вимог до виробничих потужностей і умов на місці, оскільки ми є виробником із незалежними можливостями для досліджень і розробок. Це гарантує, що обладнання точно відповідає вашому виробничому процесу.
Q: Чи має AGICO попередній досвід роботи над проектами за кордоном?
A: Так, AGICO має великий досвід роботи над проектами за кордоном. Декілька країн Азії, Африки, Близького Сходу, Південної Америки та Європи успішно отримали наші-валкові млини високого тиску та цілі заводські проекти. Наші добре-навички виконання проектів у всьому світі та інфраструктура підтримки обслуговування гарантують, що клієнти в усьому світі можуть отримати швидку технічну допомогу експертів.
Популярні Мітки: шліфувальний вал високого тиску, виробники шліфувальних валків високого тиску в Китаї, фабрика
