низькотермічний процес виробництва цементу
Опис продукції

Що таке низькотемпературний цемент?
Низькотемпературний цемент, також відомий як-портландцемент із низьким нагріванням і кодований P·LH, є популярним видом цементу для дамб. Він описує гідравлічний цементний матеріал з низькою температурою гідратації, який створюється шляхом подрібнення портландцементного клінкеру з потрібними інгредієнтами та відповідною кількістю гіпсу. За своєю легкістю він поділяється на дві марки: 425 і 525. Цей вид цементу відрізняється низькою собівартістю виробництва, мінімальним енергоспоживанням і меншими викидами шкідливих газів. Переваги низькотемпературного цементу, зокрема його хорошу працездатність, низьку теплоту гідратації, високу подальшу міцність, високу довговічність і високу стійкість до ерозії, було продемонстровано численними дослідженнями та випробуваннями.
Як зробити низькотемпературний цемент?
Процес виробництва низькотемпературного цементу (також відомий як низько{0}}портландцемент) подібний до звичайного портландцементу (OPC), але внесено певні модифікації сировини, складу клінкеру та помелу, щоб зменшити тепло гідратації. Нижче наведено детальний вступ:

Підготовка сировини:Вапняк, глина, залізна руда, гіпс та інша сировина є ключовими матеріалами в процесі виробництва цементу з низьким нагріванням. Після збору цих матеріалів їх подрібнюють на дрібні шматочки. Потім 70%-84% вапняку, 10%-20% глини, 5%-10% шлаку сірчаної кислоти та 1%-5% залізних хвостів змішують і рівномірно перемішують і відправляють у млин сировини для тонкого подрібнення.
Кальцинація клінкеру:Підготовлена цементна сировина спочатку нагрівається в підігрівачі (приблизно 800-900 градусів) для видалення CO₂. Потім його обпалюють у цементній обертовій печі при температурі від 1350 градусів до 1400 градусів протягом 30-45 хвилин, а потім охолоджують через цементний охолоджувач для отримання цементного клінкеру.
Помел клінкеру:Для досягнення необхідної тонкості охолоджений цементний клінкер переробляється в цементному млині. Для подальшого зниження гідратації без погіршення характеристик цементу можна додати відповідну кількість змішаних матеріалів, таких як вулканічний попіл, вапняк і гіпс (не більше 1%), і під час цього процесу можна подрібнити разом.
Зберігання та пакування:Остаточний цемент зберігається в силосах, щоб запобігти поглинанню вологи, а потім упаковується в мішки за допомогою машин для пакування цементу та транспортується по всьому світу.
Переваги продукту
Спеціалізацією AGICO Cement є-високоякісні низькотемпературні виробничі лінії цементу. Компанія використовує передову-технологію обертової печі, щоб гарантувати чудову енергоефективність, постійну якість клінкеру та повністю автоматизований контроль. Для об’ємного бетону, як-от DAMS, величезні фундаменти та гідротехнічні споруди, наш вдосконалений метод виробництва забезпечує виняткову продуктивність, успішно знижуючи частоту теплових тріщин.
Чому варто обрати технологічну лінію виробництва цементу з низьким нагріванням AGICO?
Стабільна якість клінкеру
Рівномірний нагрів і автоматичне керування забезпечують постійну продуктивність.
Міцний низькотемпературний цемент
підходить для ДАМС, мостів і-масштабного будівництва інфраструктури.
Екологічна відповідальність
Нижчі викиди вуглецю в порівнянні з традиційними методами.
AGICO Cement пропонує індивідуальні рішення для процесу виробництва цементу з низьким нагріванням, поєднуючи передові-технології, надійність і екологічність.
Супутнє обладнання
Використання цементу з низькою температурою нагрівуі особливості
застосування
- Низькотемпературний цемент підходить для великих{0}}об’ємних бетонних конструкцій, таких як ДАМС, фундаменти плит, конструкції основи вітряних турбін і великі опори мостів.
- Низькотемпературний цемент підходить для гідротехнічних споруд завдяки своїй чудовій низькій проникності, таких як морська техніка, підземна або підводна інженерія тощо.
- Низькотемпературний цемент підходить для бетонних конструкцій за-високотемпературної погоди та може зменшити ризик термічних тріщин.
Особливості
- Теплота гідратації є відносно низькою (відповідно до стандарту ASTM C150 типу IV, менше або дорівнює 250 кДж/кг за 7 днів і менше або дорівнює 290 кДж/кг за 28 днів).
- Розвиток міцності відбувається відносно повільно (але -тривала міцність порівнянна).
- Вища стійкість до термічного розтріскування (підходить для-великих бетонних конструкцій, таких як ДАМС, опори мостів і товсті плити).
- Краща сульфатостійкість (через низький вміст C3A).
FAQ
Популярні Мітки: процес виробництва низькотемпературного цементу, Китай, виробники процесу виробництва низькотемпературного цементу, фабрика








