Спалювання осаду стічних вод
При спалюванні осаду стічних вод використовується контрольоване спалювання, щоб зменшити кількість органічних речовин і утворити менший твердий залишок. Він також може постачати корисне тепло. Продуктивність печі залежить від осаду, системи подачі та повної лінії очищення. Одним із варіантів цієї системи є обертова піч.
Вологе навантаження
Паливний баланс
Аналіз кормів
Процес спалювання осаду
Процес спалювання осаду поєднує підготовку корму, спалювання, рекуперацію тепла та очищення газу. Цей процес спалювання відходів також потребує спланованого маршруту для твердих залишків.
Приготування корму
Осад приймають, зберігають і дозують в установку. Зневоднений макуха може подаватися шнеком або насосом. Висушений матеріал потребує належного поводження та контролю над пилом. Закрите транспортування та контрольована вентиляція допомагають контролювати запахи.
Термічна обробка
У міру нагрівання корму волога випаровується. Летючі речовини вивільняються та згоряють, а потім горючі тверді речовини, що залишилися. Подача повітря, температура і змішування повинні працювати разом. Вторинна камера згоряння може забезпечити подальше змішування та окислення газів.
Рекуперація тепла та очищення газу
Корисне тепло можна передати парі, повітрю для горіння або сушарці осаду. Газоочисний потяг вибирається для пилу, кислотних газів, металів і органічних забруднюючих речовин. Оксиди азоту також потребують контролю. Сама по собі температура не може замінити це обладнання.
Обробка залишків
Зола та зібрана зола-винесення охолоджуються та обробляються за допомогою відповідних систем. Їх склад може відрізнятися, тому окремий збір може сприяти кращому тестуванню та лікуванню.
Обертова піч для осаду
Структура печі та потік матеріалу
A шламова обертова пічмає сталеву оболонку з вогнетривкою футерівкою. Накидні кільця та опорні ролики несуть оболонку. Привід обертає його повільно, а ущільнювачі обмежують витік повітря на кінцях. Обладнання для подачі та розвантаження з’єднує піч з рештою заводу.
Оболонка встановлюється під невеликим ухилом. Обертання повертає шар матеріалу та допомагає йому рухатися до вивантаження. Ця дія піддає свіжі поверхні впливу тепла та повітря. Швидкість, нахил, внутрішні фітинги та властивості подачі впливають на час перебування твердих частинок усередині.
Час перебування та обслуговування
Час перебування газу є окремою розрахунковою величиною. Він описує, як довго газ залишається у визначеній гарячій зоні. Довгий час перебування твердих частинок не доводить, що газ пройшов достатню термічну обробку.
Обертові печі можна налаштувати для різних консистенцій корму. Ця гнучкість має практичні витрати. Вологий пиріг може збільшити потребу в паливі, липкий корм може утворювати відкладення, а абразивний попіл може зношувати футерівку. Ущільнення, ролики, компоненти приводу та вогнетрив потребують планової перевірки. Напрямок потоку газу вибирається залежно від поведінки подачі та організації горіння.
Технічні параметри
Порівняння обертової печі та киплячого шару
У киплячому шарі змішують осад із гарячим матеріалом шару, використовуючи висхідний потік повітря. Вони забезпечують потужну теплопередачу, але стабільне живлення та псевдозрідження залишаються важливими. Вибір повинен бути зроблений після тестування корму та теплового балансу рослини.
| Пункт | Обертова піч | Псевдозріджений шар |
|---|---|---|
| Основна дія перемішування | Обертання перетворює шар твердих речовин | Повітря змішує осад із гарячим шаром |
| Приготування корму | Підходить для макухи, гранул або комбікорму | Підходить до системи живлення та псевдозрідження |
| Рух твердих тіл | Через похилу оболонку, що обертається | Усередині шару, з попелом, що переноситься в потік газу |
| Фокус на обслуговування | Ущільнення вогнетривкі, ролики та привід | Повітророзподільник, вогнетривкий і постільний матеріал |
Температура, газове перебування та вигорання золи
Значення температури повинні визначати місце вимірювання. Наступні умови спалювання в ЄС описують обробку газу та спалювання золи; вони відокремлені від розмірів корпусу печі та потужності живлення.
| Контрольна точка | Значення | Сенс |
|---|---|---|
| Газ згоряння після останнього вдування повітря | Принаймні 850 градусів протягом принаймні 2 с | Контрольована гомогенна газоочистка згідно ст.50 |
| Специфіковані небезпечні відходи, що містять понад 1% галогенованих органічних речовин, виражених як хлор | Принаймні 1100 градусів протягом принаймні 2 с | Вищий температурний режим для цієї категорії кормів |
| Шлак і зола | TOC нижче 3% або LOI нижче 5%, суха маса | Альтернативні міри повноти згоряння |
Параметри установки та розміри обладнання вибираються відповідно до властивостей осаду, потужності очищення, процесу, вимог до викидів та умов на місці. Зверніться до нашої технічної команди, щоб обговорити ваш проект.
Зола та відновлення
Установка для випалювання вапна
Шляхи термічної обробки
Спалювання спалює органічні речовини. Кальцинація змінює мінеральні фази через нагрівання. Ці обов’язки можуть використовувати подібне обладнання, але їхні технологічні цілі відрізняються. Газифікація також відрізняється тим, що для отримання горючого газу використовується обмежена кількість окислювача.
Хімія фосфору та золи
Зола містить фосфор і може містити концентровані метали. Відновлення фосфору може включати хімічну екстракцію або термохімічну обробку. Температура, добавки та хімічний склад золи впливають на результат. Нагрівання золи саме по собі не гарантує отримання добрива.
Спільна обробка цементу
Спільна обробка цементу йде іншим шляхом: мінеральний матеріал може потрапити в клінкер. Це змінює можливість відновлення фосфору окремо. Тому при виборі способу обробки слід враховувати використання золи.
Завод по спалюванню мулу
Термічна лінія та планування кормів
Розмітка та обслуговування сайту
Завод для спалювання мулу вибирається на основі аналізу корму та необхідної обробки. Швидкість вологого корму та швидкість сухої речовини слід записувати окремо. Очікувані години роботи також впливають на розташування обладнання.
Тепловий баланс, систему газоочищення, шлях золи та доступ до технічного обслуговування слід оцінювати разом. Ці частини визначають, як уся установка справлятиметься зі змінами властивостей мулу.
FAQ
