Виробнича лінія 800TPH в Шаньсі
Agico Cement Company успішно побудувала та відкрила цементну виробничу лінію в Шаньсі, яка має можливість виробляти 800 тонн цементу на рік. Основні поняття стійкості, економії енергії, високої ефективності та захисту навколишнього середовища є основою проектування цього проекту. Він здійснює повне - процес інтелектуального та інтенсивного виробництва, інтегруючи переваги місцевих ресурсів від подрібнення сировини до упаковки цементу. Невеликий слід виробничої лінії, послідовна, надійна експлуатація, низькі стартові та експлуатаційні витрати, а також компактний макет приносить користь клієнтам як економічно, так і екологічно.
Процес проекту
Процес подрібнення:Для сировини, таких як глина та вапняк, використовуються два методи подрібнення: груба подрібнення та дрібна подрібнення. Технологія гомогенізації до - використовується для спочатку гомогенізації сировини, забезпечуючи надійну та сильну матеріальну основу для подальших процесів.
Підготовка сировини:Система подрібнення сировини використовує понад 30% енергії, а потім станція шліфування вугілля на 3%, а цементна станція шліфування - 40%. Точний контроль забезпечує стабільну та послідовну якість продукції.
Попереднє нагрівання та розкладання:Сировина ретельно змішується з високим - температурним газом, вигнаним з обертової печі, що зменшує споживання тепла клінкера та підвищує ефективність використання теплової енергії.
Цементна кальцинація клінкера:Клінкер прожарюється, подаючи сировину в обертову піч. Однорідна структура системи, чудова якість клінкера та чудова теплова ефективність.
Цементне шліфування:Подрібніть клінкер до розміру правої частинок, щоб прискорити реакцію гідратації та відповідати вимогам налаштування та затвердіння цементної пасти.
Упаковка та доставка:Готовий цемент може бути ефективно та гнучко доставляти оптом або в сумках на основі потреб замовника.
Чому вибирати Агіко
Лінія виробництва цементу Agico раціонально розроблена та компактно побудована. Гладкий
Повний - Лінійний процес та модульна архітектура різко знижують витрати на площу підлоги та інфраструктуру. Завдяки суворому дотримуванню національних правил охорони навколишнього середовища та ефективному управлінні викидом пилу та відходів, система обладнання ефективно підтримує зелену та стійку мету зростання замовника. Надійне та стабільне обладнання проекту, низькі експлуатаційні витрати та висока віддача, ефективний контроль над потужністю та споживанням тепла та простота технічного обслуговування значно підвищують прибутковість клієнта. Крім того, виробнича лінія високо автоматизована, що мінімізує кількість ручної участі. Окрім того, що система значно підвищує загальну експлуатаційну надійність та ефективність виробництва.
Пов’язані проекти
