Проект дроблення вапняків 500 тп

Aug 19, 2025

Залишити повідомлення

 Проект дроблення вапняків 500 тп 

 

 

case500TPH Limestone Crushing Plant Project In Anhui

 

В Анхуї Agico Cement побудував і успішно запустив лінію виробництва дробарки вапняку 500 TPH. Цей проект використовує вирізання - технології сухого дроблення краю і спеціально підібраний для рясних вапнякових родовищ місцевих вапняків як передньої системи - кінцевої системи обробки сировини для виробництва цементу.

 

Наша команда проекту модернізувала пил обладнання - доказ і волога - Дизайн доказів, враховуючи локальні властивості клімату та сировини. Надійне функціонування системи під передбачуваною виробничою ємністю 500 ТПГ було гарантовано ретельним обчисленням процесів та вибором обладнання, а розмір частинок продукту повністю задовольнив вимоги до сировини для майбутнього виготовлення цементу.

 

Оптимізуючи процес процесу, успішне завершення проекту не лише заощадило гроші клієнта на інвестиційні витрати, але й зменшили споживання енергії, демонструючи великий досвід та професійні можливості Agico в галузі переробки мінеральних речовин.

Процес проекту

Система постачання сировини
Великі шматки сирого вапняку (менше або дорівнюють 800 мм) подаються в дробарку щелепи постійно та рівномірно важкою - вібруючою живильною живоплотом після входу в виробничу лінію через вертикальний порт годування вала. У годівниці є автоматичний механізм регулювання, який може інтелектуально регулювати кількість подачі на основі навантаження дробарки.

Первинна стадія подрібнення
Дробарка JAW серії PE використовується для грубо розчавлення сировини, контролюючи розмір частинок подрібненого матеріалу між 100 і 200 мм. З коефіцієнтом дроблення 1: 6 та переробкою 550 ТПС, цей етап використовує архітектуру дроблення глибокої порожнини.

Вторинна система подрібнення
Конвеєр B800 ремінь транспортує грубо подрібнені матеріали до ударної дробарки серії PF. Далі матеріал подрібнюється до 30–50 мм після того, як його впливає висока - швидкість, що обертається, ротор і стикається з ударними пластинами. Щоб гарантувати безпеку обладнання, конвеєр оснащений інструментами для видалення заліза та металошукачами.

Тонка стадія подрібнення
Вертикальна дробарка VSI серії використовується для формування та створення піску з проміжних продуктів, які задовольняють технічні характеристики. Поєднання дроблюючих концепцій "каменю - на - каменю" та "камінь - - залізо" призводить до мульти - етапного продукту з налаштованими діаметрами між 1 і 30 мм.

Система скринінгу та класифікації
Круговий вібраційний екран типу 3YK3070 використовується для точно класифікації подрібнених змішаних матеріалів.

  • Екран верхнього шару (30 мм): Матеріали, що перевищує розмір частинок, повертаються для подрібнення удару та переробки
  • Середній екран (10 мм): виробляє середні - зернисті продукти
  • Нижній екран (5 мм): виробляє тонкі - зернисті продукти
     

Готове зберігання та транспортування продукції
Конвеєр із закритим ременем транспортує кваліфіковані остаточні товари до сховища сталевої конструкції. Обладнання пилу та автоматизована система вимірювання включені в процес завантаження, який може бути доставлений до місця використання контейнером або сміттєзвалищами.

Основні моменти проекту та пов'язане з цим обладнання

 

Використання модульної архітектури значно знижує витрати на інфраструктуру.

01

За допомогою інтелектуальної системи управління можливим автоматизоване виробництво.

02

Викиди пилу нижче середнього по країні завдяки оптимізованій системі очищення пилу.

03

Через компактний дизайн обладнання займає приблизно на 30% менше місця на сайті.

04

jaw
Щелепна дробарка
hammer-crusher
Дробарка молота
conecrusher
Конус -дробарка
impact
Ударний дробарка

Інший випадок

 

Послати повідомлення
Служба з однією зупинкою
Тепло вітайте свої запити та відвідування
Зв’яжіться з нами