Обертова піч для випалювання діоксиду титану

Опис продукції

Titanium Dioxide Rotary Kiln Обертова піч для випалювання діоксиду титану – це високотемпературний-пристрій кальцинації, створений спеціально для виробництва діоксиду титану. Конструкція обертової печі для випалювання діоксиду титану схожа на структуру обертових печей у таких галузях, як глиноземна та цементна. Для створення його циліндра прокатують сталеві пластини, футеровані вогнетривкими матеріалами. Він підвищує вихід і чистоту діоксиду титану завдяки використанню високо{4}}температурних хімічних процесів для перетворення титанової сировини, як-от ільменіт або титановий шлак, у високо-чистий порошок діоксиду титану.

Структура:Облицьований вогнетривкою цеглою-сталевий циліндр, який нахилений на два-три градуси та утримується вгорі за допомогою обертових шин. Плавне обертання забезпечується механізмом редуктора.

Процес:За допомогою обертання та сили тяжіння вихідна сировина потрапляє в задню частину печі та поступово рухається до зони полум’я (голови). Перетворення кристалів, десульфурація і дегідратація стають можливими завдяки протиточному руху гарячих газів. Для охолодження випускається готовий продукт TiO₂.

Особливості обертової печі для випалювання діоксиду титану

Проект високо-ефективної виробничої потужності:У нашій обертовій печі для випалювання діоксиду титану використовується передова конструкція теплової системи. Він перевершує звичайні обертові печі за продуктивністю завдяки оптимізації системи спалювання та конструкції печі.

Система інтелектуального регулювання температури:Він може точно регулювати коливання температури кальцинування в межах ±5 градусів завдяки своїм складним системам моніторингу температури та автоматичному регулюванню, повністю задовольняючи потреби в точному контролі температури різних матеріалів на кожній стадії розкладання.

Гарантія потрійного ущільнення:Використовуючи структуру потрійного ущільнення, наша обертова піч з двоокисом титану покращує ефективність ущільнення, запобігаючи проникненню холодного повітря та знижуючи втрати тепла, а також запобігаючи витоку золи з печі та зберігаючи чисте робоче середовище.

Покращена система живлення:Щоб гарантувати ефективне транспортування матеріалу та уникнути накопичення або спікання, наша обертова піч для випалювання діоксиду титану оснащена системою регулювання швидкості зі змінною частотою та більшим кутом нахилу.

Інтелектуальна система управління:Система автоматичного керування PLC включена в обертову піч для випалювання діоксиду титану AGICO, що дозволяє точно контролювати та регулювати швидкість обертання, спрощуючи та адаптуючи роботу.

Енергозбереження та захист навколишнього середовища:Наша обертова піч для випалювання двоокису титану має систему очищення залишкового газу з мокрою десульфурацією та високо-ефективний рукавний фільтр. Система рекуперації відпрацьованого тепла ефективно підвищує теплову ефективність, значно перевершуючи національні нормативи охорони навколишнього середовища.

Як отримують діоксид титану

titanium dioxide produce process

1. Прожарювання та годування:З хвостової частини печі відфільтрований осад титанової кислоти потрапляє в обертову піч, яка має нахил і повільно обертається. Для високотемпературного кальцинування осадка на фільтрі гаряче повітря та полум’я вводять у камеру згоряння в головній частині печі.

2. Прожарювання матеріалу: Осадок на фільтрі обертається, нагрівається та котиться в обертовій печі для випалювання діоксиду титану, рухаючись від хвостової частини печі до головної частини печі вздовж схилу корпусу печі. Фізичні та хімічні процеси включають дегідратацію, десульфуризацію, зміну кристалічної форми та розвиток частинок у корпусі печі, утворюючи діоксид титану з певною кристалічною формою.

3. Охолодження та розрядка:Щоб знизити температуру, прожарений діоксид титану випускається гідравлічним клапаном на головці печі та надходить в охолоджуючий барабан. Ковшовий елеватор транспортує охолоджений кінцевий продукт до силосу для зберігання.

4. Очищення відпрацьованих газів:Пил двоокису титану (також відомий як зола печі), водяна пара та SO3 присутні у вихлопних газах, що випускаються з хвостової частини печі. Система видалення пилу збирає пил, а пристрій для поглинання SO₃ обробляє відфільтрований вихлопний газ перед тим, як він буде випущений, коли він відповідає нормам.

Наша фабрика

factory equipment Ми маємо-провідну в світі професійну виробничу базу для обертових печей для випалювання діоксиду титану, оснащену повним набором---сучасного обладнання, включаючи два 150-тонних-важких кранів, великі портальні фрезерні верстати, важкі-вертикальні токарні верстати, Інтелектуальні електродугові печі потужністю 40-тонн (із системою керування центральним процесором національного рівня), зубофрезерні верстати з ЧПК, великі листопрокатні верстати та 200-міліметрові свердлильні та фрезерні верстати.

За сприяння компанії China Huarong Capital Management було побудовано цифровий виробничий центр, який може виробляти широкий спектр обертових печей діаметром від 1,5 до 4,5 метрів і довжиною від 30 до 100 метрів. Ми використовуємо комп’ютеризовану виробничу систему та суворий повний-контроль якості процесу, щоб забезпечити високу продуктивність і надійну якість кожного обладнання.Наша продукція широко використовується на світовому ринку та привернула велику увагу.