Гвинтовий конвеєр дозаторного заводу
Опис продукції
Гвинтовий конвеєр AGICO Batching Plant — це високо-ефективний пристрій для транспортування порошку, спеціально розроблений для бетонних установок. Він в основному використовується для стабільного та безперервного транспортування цементу, золи-винесення, мінерального порошку та інших порошкоподібних матеріалів із силосів для зберігання до змішувачів або систем дозування.
Це обладнання підтримує горизонтальні, похилі (до 60 градусів) і комбіновані способи транспортування, адаптуючись до різних вимог компонування малих і великих бетонних заводів. Він також широко використовується в будівництві, дорогах, мостах та інших інженерних проектах як усередині країни, так і за кордоном.
Моделі шнекових конвеєрних машин AGICO
Завдяки більш ніж 20-річному досвіду виробництва гвинтові конвеєри дозувальних установок AGICO відповідають міжнародним стандартам структурного проектування, вибору матеріалів і виробничих процесів. Вони забезпечують високу зносостійкість, високу герметичність і високу безпеку. Кожен продукт AGICO проходить 100% перевірку безпеки перед доставкою, що забезпечує стабільну роботу в суворих умовах роботи.
Гвинтовий конвеєр типу U-
Гвинтовий конвеєр AGICO U-Type — це промисловий пристрій для транспортування сипучих матеріалів. В основному використовується для горизонтального або злегка нахиленого транспортування цементу, золи, зерна та хімічних порошків. Він має U--подібний жолоб із шнеком. Верхня кришка відкривається для зручного обслуговування. Матеріали включають вуглецеву або нержавіючу сталь. Гвинт стійкий до-зносу. Він відповідає стандартам ISO та CEMA. Широко використовується на дозаторних заводах, фабриках будівельних матеріалів і хімічних заводах.
Довідкова ціна: $2,500 – $12,000 USD/шт
Безвальний гвинтовий конвеєр типу U-
Безвальний гвинтовий конвеєр типу AGICO U- не має центрального вала. В основному використовується для липких, звивистих і легко засмічуваних матеріалів, таких як шлам, вологе волокно та промислові відходи. Він використовує спіраль без вала та U-подібний знос-вкладиш. Конструкція без вала запобігає змотування матеріалу та блокування. Виготовлений із-високоміцної легованої сталі або нержавіючої сталі. Відповідає міжнародним екологічним стандартам. Широко використовується для очищення стічних вод і харчової промисловості.
Довідкова ціна: $3,800 – $18,000 USD/шт
Специфікація продукції
структура гвинтового конвеєра дозаторної установки AGICO
Шнековий конвеєр AGICO Batching Plant має закриту трубчасту структуру. Основні компоненти включають: впускний, вихідний, транспортувальну трубу, редуктор, двигун, гвинтовий вал, хвостовий підшипник, проміжний підвісний підшипник і зовнішню трубу.
Його робочий процес полягає в наступному: матеріал надходить у трубку через вхідний отвір. Обертова гвинтова лопатка постійно штовхає матеріал до вихідного отвору. Під час цього процесу гвинтова лопатка злегка ущільнює матеріал, забезпечуючи рівномірне та стабільне транспортування. Вихідний патрубок може бути розташований посередині або на кінці труби, що дозволяє гнучко адаптуватися до різних схем дозування. випробування до масового виробництва.
Цей гвинтовий конвеєр дозаторної установки виготовлений з вуглецевої сталі. Поверхня має порошкове покриття для стійкості до корозії та ударостійкості. Гвинтова лопатка є суцільною конструкцією, привареною до центральної труби. Кінцеві підшипники оснащені само-ущільненнями вала, які ефективно запобігають витоку пилу. Двигун монтується безпосередньо-фланцем для компактної конструкції. Для зручності підйому та транспортування прикріплені люверси для підйому.
Параметр моделі шнекового конвеєра AGICO
| Модель | Діаметр корпусної труби (мм) | Робочий кут (градус) | Максимальна відстань транспортування (м) | Потужність транспортування (т/год) | Потужність двигуна (кВт) |
|---|---|---|---|---|---|
| AG100 | Φ114 | 0–60 | 8 | 6 | 1.1–2.2 |
| AG120 | Φ133 | 0–60 | 10 | 12 | 2.2–3.0 |
| AG140 | Φ168 | 0–60 | 12 | 17 | 3.0–5.5 |
| AG160 | Φ194 | 0–60 | 14 | 28 | 5.5–7.5 |
| AG200 | Φ219 | 0–60 | 15 | 45 | 7.5–11 |
| AG250 | Φ273 | 0–60 | 18 | 70 | 11–15 |
| AG300 | Φ325 | 0–60 | 20 | 130 | 15–22 |
| AG400 | Φ402 | 0–60 | 25 | 150 | 22–30 |
Основні продукти
Висока зносостійкість
Гвинтовий конвеєр AGICO Batching Plant використовує високоякісну-сталь для лопаті шнека та стінки труби. Товщина леза і товщина стінки труби посилені. Це значно підвищує зносостійкість. У підшипниках використовується-зносостійкий сплав і високо-ефективні ущільнювальні структури. Це ефективно запобігає проникненню пилу та продовжує загальний термін служби обладнання.
100% заводське-тестування
Кожен гвинтовий конвеєр AGICO повністю зібраний і перевірений на безпеку перед доставкою. Він суворо дотримується міжнародних стандартів виробництва. Це забезпечує стабільну роботу, відсутність протікання та заклинювання. Це значно знижує ризик-збоїв на місці.
Високоефективне транспортування
AGICO оснащено високо-ефективними двигунами та точними редукторами. Обладнання може досягати максимальної продуктивності транспортування 150 т/год. Максимальна відстань транспортування становить 25 метрів. Він підтримує кути нахилу від 0 градусів до 60 градусів. Він відповідає складним вимогам планування майданчика та покращує загальну продуктивність заводу дозування.
Гнучка настройка
AGICO пропонує різні типи входу та випуску (круглі, квадратні, конічні тощо). Позицію та структуру можна налаштувати відповідно до вимог клієнта. Він підходить для транспортування різних матеріалів, таких як цемент, зола-винесення, мінеральний порошок і добавки.
Застосування продуктів
Що ми використовуємо у виробництві
Шнековий конвеєр AGICO Batching Plant ефективно транспортує цемент із силосу до змішувача. Це основна матеріальна ланка на заводі дозування. Це забезпечує точне дозування та постійну подачу матеріалу.
У процесі подачі добавок обладнання AGICO може бути налаштовано на основі тонкості та характеристик текучості золи-винесення. Це забезпечує стабільне транспортування від силосу до змішувача. Покращує технологічність і довговічність бетону.
Крім порошків, шнековий конвеєр AGICO також може працювати з дрібними гранульованими агрегатами та рідкими/порошковими добавками. Завдяки спеціальній конструкції входу та виходу він відповідає виробничим вимогам різних формул.
Для будівельних проектів, які потребують частих переїздів, обладнання AGICO підтримує швидкий монтаж, демонтаж і транспортування. Гнучкі способи підключення роблять його придатним для мобільних дозаторів і тимчасових будівельних майданчиків.
FAQ
З: Для яких матеріалів підходить шнековий конвеєр AGICO Batching Plant?
В: Гвинтовий конвеєр AGICO в основному використовується для транспортування цементу, золи-винесення, мінерального порошку, вапнякового порошку, гіпсового порошку та інших порошкоподібних або дрібнозернистих матеріалів. Виходячи з характеристик матеріалу (таких як в’язкість, розмір часток і вміст вологи), ми можемо регулювати структуру шнека, діаметр труби та потужність двигуна, щоб забезпечити ефективність і стабільність транспортування.
З: Як шнековий конвеєр AGICO справляється з ущільненням і витоком пилу?
A: Обладнання AGICO оснащено саморегульованими ущільненнями вала на кінцевих підшипниках. У проміжних підвісних підшипниках також використовується герметична конструкція. У поєднанні з повністю звареним корпусом труби та порошковим покриттям це ефективно запобігає витоку пилу. Для середовищ із високим вмістом пилу також доступні вибухозахищені системи та системи ущільнення під негативним тиском.
З: Чи може AGICO надати не-стандартну довжину або спеціальні кути установки для гвинтових конвеєрів?
A: Так. AGICO підтримує спеціальну довжину конвеєра (до 25 метрів або більше) і робочі кути (0 градусів –60 градусів) залежно від планування місця замовника. Типи входу/виходу, положення та кінцеві положення приводу також можна налаштувати для повної адаптації до існуючих структур дозувального заводу.
Питання: Який інтервал технічного обслуговування та загальні зношувані частини для шнекових конвеєрів AGICO?
A: Обладнання AGICO використовує-необслуговувані проміжні підвісні підшипники (само-втулки, що змащуються). За нормального використання не потрібно регулярно змащувати. Звичайні частини, що зношуються, включають лезо гвинта, ущільнення торцевого вала та мастило для редукторного двигуна. Рекомендується перевіряти знос леза гвинта кожні 6–12 місяців і замінювати його відповідно до частоти використання.
Популярні Мітки: шнековий конвеєр заводу дозування, виробники шнекового конвеєра заводу дозування, завод
