Система управління бетонним заводом
Опис продукції

Повністю автоматична система керування AGICO для бетонних заводів — це промислова-система керування виробництвом і інтеграція керування процесами, розроблена спеціально для-заводів бетонних сумішей і збірних бетонних сумішей. Ця система базується на платформі Windows XP. Він об’єднує повні-можливості автоматичного керування процесом, зокрема зберігання агрегатів, дозування, зважування, транспортування, змішування та вивантаження. Ця система керування бетонним заводом повністю відповідає міжнародним стандартам виробництва бетону, таким як стандарт ЄС EN 206-1. Він широко використовується на багатьох заводах із збірних компонентів,-заводах готової суміші та на об’єктах великомасштабних інфраструктурних проектів по всьому світу.
висока якість
Сучасне обладнання
Професійна команда
Універсальне-рішення
Основні продукти
Наші основні переваги
Ми шукаємо партнера для розширення нашого бізнесу.
Інтелектуальний пакетний алгоритм AGICO
Вбудований-інтелектуальний алгоритм із-компенсацією вологості в реальному часі контролює відхилення осадки в межах ±5 мм, усуваючи коливання якості партії.
Інтерфейс візуальної блок-схеми AGICO
Динамічна блок-схема оновлює статус силосу в реальному часі. Операція перетягування-і-клацання скорочує навчання до 1 дня та мінімізує ризик неправильної роботи.
Ізольована HV/LV шафа AGICO
Фізичне розділення високої та низької напруги знижує частоту відмов на 30%, скорочує час технічного обслуговування на 40% і покращує захист-від перешкод.
Повний протокол зв'язку AGICO
Сумісний з ПЛК Siemens, Mitsubishi. Стандартні Modbus, PROFIBUS, OPC UA підтримують інтеграцію ERP та хмарної платформи.
Сигналізація багаторівневої-несправності AGICO
Охоплює 30+ несправностей зі спливаючими-вікнами, звуком і сповіщеннями в журналі. Включає коди несправностей, що скорочує MTTR з 90 хвилин до менше 20 хвилин.
Міжнародний стандарт AGICO
Суворо відповідає EN 206-1 і світовим стандартам. Широко зарекомендував себе на заводах збірних заготовок, станціях готової суміші та інфраструктурних проектах.
Технічна специфікація

Структура системи керування бетонним заводом AGICO
Система керування бетонним заводом AGICO використовує компактну конструкцію настільної шафи. Він об’єднує контролер ПЛК, кольоровий сенсорний екран-промислового класу, модуль живлення, комунікаційні інтерфейси та всі електронні компоненти в одній стандартній шафі. Усередині шафи зона високої-напруги та зона керування низькою-напругою фізично ізольовані. Ліва сторона містить високовольтні-клеми, контактори та теплові реле. Права сторона містить ПЛК, сигнальні клеми датчиків і плату драйвера сенсорного екрана. Металева екрануюча пластина розділяє дві області посередині. Ця конструкція зменшує-безлад із електропроводкою на місці та значно покращує-тривалу стабільність роботи в суворих умовах, таких як цементний пил, вібрація, зміни температури й вологості.
Типи систем управління AGICO

AGICO-FA (повністю автоматичний тип)
Розроблено для великих-заводів готової-суміші та фабрик збірних компонентів. Стандартні функції включають подвійне резервування ПЛК, дистанційне технічне обслуговування, автоматичну компенсацію вологості, замкнутий-контроль спаду та функції хмарного звітування. Він підтримує до 500 рецептів і може відстежувати 12 партій одночасно.

AGICO-SA (напівавтоматичний тип)
Підходить для малих і середніх-заготівель або проектів модернізації. Він зберігає автоматичний контроль зважування та змішування, але початок дозування та вивантаження потребують ручного підтвердження. Він включає функції сигналізації про несправності та запису даних і може бути оновлений до повністю автоматичної системи в будь-який час.

AGICO-MA (Ручний тип)
Розроблено для користувачів із низькими вимогами до виробництва та обмеженим бюджетом. Всі клапани, стрічки та змішувачі управляються оператором вручну за допомогою кнопок панелі або програмних перемикачів на сенсорному екрані. AGICO спеціально оптимізувала механізм повільного-відкриття та закриття клапанів цементного силосу та функцію затримки запуску стрічки в ручній системі, щоб запобігти переповненню матеріалу та перевантаженню стрічки.
Технічний параметр
| Параметр Пункт | AGICO-FA (повністю автоматичний) | AGICO-SA (напівавтоматичний) | AGICO-MA (ручний) |
|---|---|---|---|
| Режим керування | Повністю автоматичний замкнутий-цикл ПЛК | Підтримка ПЛК + ручне підтвердження | Ручна кнопка / програмний перемикач |
| Ємність для зберігання рецептів | 500 комплектів | 200 комплектів | Не застосовується |
| Одночасне відстеження партій | Менше або дорівнює 12 партіям | Менше або дорівнює 4 партіям | Жодного |
| Автоматична компенсація вологості | Підтримується | Підтримується (потрібен датчик) | Не підтримується |
| Автоматичний контроль спаду | Підтримується | Додатково | Не підтримується |
| Віддалений моніторинг та інтерфейс ERP | Стандартний | Додатково | Не підтримується |
| Конструкція ізоляції HV/LV | так | так | так |
| Протоколи зв'язку | Modbus, PROFIBUS, OPC UA | Modbus, PROFIBUS | Жодного |
| Система сигналізації | Звуковий/візуальний + спливаюче-згортання + дистанційне натискання | Звуковий/візуальний + спливаюче-вікно | Звукова/візуальна сигналізація |
| Застосовні сценарії | Великі{0}}заводи готових сумішей, збірні заводи | Малі/середні заводи, проекти модернізації | Прості дозатори, випробувальні станції |
FAQ
З: Чи підтримує система AGICO інтеграцію з-програмним забезпеченням ERP або диспетчерським програмним забезпеченням третьої сторони?
A: Так. Система управління AGICO повністю підтримує стандартні промислові протоколи зв'язку, включаючи Modbus RTU/TCP, PROFIBUS DP і OPC UA. Через ці інтерфейси система може здійснювати двонаправлений обмін даними безпосередньо з ERP клієнта, конкретною диспетчерською системою, програмним забезпеченням для управління матеріалами або платформою управління автопарком. Приклади включають автоматичне отримання виробничих замовлень, повернення фактичних витрат матеріалів і створення електронних накладних. Додаткова розробка чи виділений шлюз не потрібні.
З: Якщо під час роботи станеться перебої в живленні або збій комп’ютера, чи буде втрачено поточні пакетні дані?
Відповідь: Ні. ПЛК системи керування AGICO має вбудовану-область-зберігання пам’яті для вимкнення живлення. Усі виробничі параметри поточної партії (номер рецепту, накопичена кількість кожної ваги, таймер змішування тощо) зберігаються кожні 5 секунд. Навіть якщо головний комп’ютер раптово виходить з ладу або втрачає живлення, ПЛК продовжить завершувати поточний пакет на основі останнього збереженого статусу, а потім зупиниться в безпечному положенні. Після перезавантаження комп’ютера система автоматично відновить незавершені дані партії з ПЛК і запропонує оператору відновити виробництво, гарантуючи відсутність втрати даних і переривання рецепту.
Питання: Чи має система ручного керування AGICO також можливість сигналізації про несправності?
A: Так. Навіть для системи ручного керування AGICO-MA ми зберігаємо основні функції захисту безпеки. Система постійно контролює ключові несправності, такі як перевантаження двигуна, прослизання ременя та залипання воріт. Попередження надходять за допомогою звукового/візуального індикатора тривоги у верхній частині шафи та панелі повідомлень тривоги на сенсорному екрані. Однак, на відміну від повністю автоматичної системи, ручна система не зупиняє обладнання автоматично. Замість цього він нагадує оператору прийняти власне рішення та вжити аварійних зупинок або дій з регулювання. Такий підхід забезпечує безпеку, зберігаючи робочу гнучкість у ручному режимі.
Популярні Мітки: система керування бетонним заводом, Китай, виробники систем керування бетонним заводом, завод
